I produttori delle industrie alimentari, farmaceutiche e chimiche si trovano di fronte a sfide persistenti nel raggiungere una dispersione uniforme di materiali in polvere come polimeri di carbonio, gomma xantana, zuccheri, amidi,Gomma da guar e carbomeri. The search for high-performance mixing equipment capable of processing both soft and hard solids while delivering fine emulsification has led to the development of advanced solutions like the TPT inline high-shear mixer.

Ingegneria di precisione per diverse applicazioni

Il miscelatore TPT si distingue per la sua progettazione specializzata della rotaia e per le varie opzioni di piattaforma posteriore, ognuna su misura per esigenze specifiche di lavorazione dei materiali:

• R2 - Disgregazione dei solidi molli (grandi aperture delle fessure):Progettato per la rapida degradazione di materiali solidi molli, riducendo significativamente i tempi di lavorazione.
• R3 - Piccole disintegrazioni solide (piccole aperture di slot):Ottimizzato per la dispersione uniforme e la disintegrazione di particelle solide fini, garantendo una riduzione costante delle dimensioni delle particelle.
• BRG - Miscelazione liquido-solido (grandi aperture radiali):Fornisce una soluzione efficace per l'incorporazione di polveri difficili da disperdere in liquidi,Risoluzione dei problemi di aggregazione con materiali quali polimeri di carbonio e amidi, consentendo al contempo una preparazione stabile di liquame ad alta concentrazione.
• BRP - Emulsione liquido-liquido (piccole aperture radiali):Progettato per creare emulsioni stabili e omogenee tra liquidi immiscibili, soddisfacendo severi standard qualitativi in cosmetici, prodotti farmaceutici e produzione alimentare.

Caratteristiche fondamentali che garantiscono l'eccellenza operativa

Il miscelatore TPT incorpora diverse innovazioni ingegneristiche che contribuiscono alle sue prestazioni e affidabilità:

• Disegno della girante semiaperta:Mantiene la pressione durante il funzionamento ad alta velocità, fornendo una lubrificazione superiore per le guarnizioni meccaniche, prolungando la vita utile.
• Construzione in acciaio inossidabile 316L:Tutte le superfici di contatto del prodotto sono dotate di finitura di precisione con una rugosità massima di 32 Ra, in conformità a rigorose norme sanitarie.
• Configurazione completamente drenabile:La porta di scarico orizzontale assicura l'evacuazione completa del materiale, riducendo al minimo la contaminazione di lotto in lotto.
• Cinque opzioni di backplate:Le configurazioni personalizzabili consentono l'ottimizzazione per specifiche applicazioni di miscelazione.
• 3-A e EHEDG:Risponde alle norme sanitarie internazionali per le industrie sensibili.

Specifiche tecniche

L'apparecchiatura dimostra prestazioni robuste nei parametri industriali più esigenti:

• Capacità di flusso:Fino a 352 gpm (1,333 lpm)
• Pressione di funzionamento:Massimo 6 bar (92 psi)
• Intervallo di viscosità:Manipola materiali fino a 600 cP
• Tolleranza alla temperatura:10°C a 150°C (14°F a 302°F)

Progettazione modulare migliora le funzionalità

L'architettura innovativa del sistema consente la conversione dalla miscelazione in linea ad elevato taglio alla miscelazione a polvere a secco attraverso l'aggiunta di piattaforme di lavoro e tramite tramite conico.Questa flessibilità aumenta l'utilizzo delle attrezzature e il ritorno sull'investimento.

Carrello pompaggio pesante per la lavorazione mobile

Complementare al miscelatore è un carrello di pompaggio robusto progettato per applicazioni di trasferimento di prodotti e di pulizia in loco (CIP) nella produzione di alimenti e bevande:

• di acciaio inossidabile:Fornisce durabilità in ambienti difficili, facilitando al contempo l'igiene.
• Caratteristiche di mobilità:Il design compatto con le ruote di poliuretano solido da 4 pollici consente un facile posizionamento in spazi ristretti.
• Connettività elettrica:Include cavi pre-cablati da 25 piedi con spine standard NEMA.
• Azionamento a frequenza variabile (VFD) opzionale:Consente un controllo preciso della velocità per ottimizzare i processi ed efficienza energetica.

Il sistema incorpora motori Baldor Super E con classifica di efficienza NEMA Premium, progettati per ambienti di lavaggio con alloggiamenti in acciaio inossidabile resistenti alla corrosione.Questi motori supportano un'ampia gamma di funzionamento a frequenza variabile mantenendo al contempo la protezione contro le procedure di pulizia ad alta pressione.